当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。

　　

闸阀优点：

1. 流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

2. 开闭较省力。

3. 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

4. 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

闸阀缺点如下：

1. 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

2. 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

3. 结构较复杂。

　　

闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

平板闸阀的选用：

1、石油、天然气的输送管线，选用单闸板或双闸板的平板闸阀。

2、成品油的输送管线和贮存设备，选用无导流平板闸阀。

3、石油、天然气的开采井口装置，选用暗杆浮动阀座带导流孔平板闸阀（API16A系类）。

4、带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀型平板闸阀。

5、城市煤气输送管线选用软密封明杆平板闸阀。

6、城市自来水工程选用无导流孔明杆平板闸阀。

7、如需清扫管线的带导流孔的明杆平板闸阀。

丝扣闸阀原理：

丝扣闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

丝扣闸阀,内螺纹闸阀,高压闸阀,纹管截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀体时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

内螺纹闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。